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塑膠產(chǎn)品對(duì)塑料注塑模具加工精度的要求很重要，加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。但是在塑料注塑模具加工中，誤差的存在是不可避免的，但誤差必須在允許的范圍內(nèi)。通過誤差分析，掌握其基本變化規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差，提高加工精度。

那么導(dǎo)致塑料注塑模具加工精度產(chǎn)生誤差的主要原因都在于哪些方面呢？

1、塑料注塑模具加工過程中的測(cè)量誤差。塑膠零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都能直接影響測(cè)量精度。

2、塑料注塑模具加工過程中工件受熱變形引起的誤差。工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。

3、塑料注塑模具加工過程中的導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。

4、塑料注塑模具加工過程中的定位誤差。一是基準(zhǔn)不重合誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，需選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。

5、塑料注塑模具加工過程中工藝調(diào)整誤差。在加工工藝中，工件、刀具在機(jī)床上的位置精度，是通過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具以及工件等來保證的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件等的原始精度都達(dá)到工藝要求時(shí)，調(diào)整誤差的影響，對(duì)加工精度起到?jīng)Q定性的作用。

6、塑料注塑模具加工過程中工件受力變形產(chǎn)生的誤差。一是工件剛度。如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)加工精度的影響就比較大

7、塑料注塑模具加工過程中刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀的改變。是影響塑料注塑模具加工誤差的主要因素。